L'architecture du système hydraulique comprend généralement plusieurs circuits indépendants pour différentes fonctions, chacun équipé de ses propres systèmes de filtration et de protection. Le circuit principal d'élévation utilise des pompes à engrenages ou à pistons haute pression qui assurent un débit constant sur l'ensemble de la plage de fonctionnement. Les vannes de contrôle offrent un réglage proportionnel du débit, permettant une accélération et une décélération fluides de tous les mouvements.
Les conceptions des cylindres intègrent un usinage précis et des technologies de jointage avancées qui garantissent une fiabilité à long terme avec un entretien minimal. Le fluide hydraulique sert à la fois de milieu de transmission de puissance et de source de lubrification, les fluides synthétiques avancés offrant d'excellentes performances sur une large plage de températures. La filtration du système comprend des filtres en ligne de pression et en ligne de retour équipés d'indicateurs d'état.
Les caractéristiques de sécurité incluent des verrouillages mécaniques qui s'activent automatiquement en cas de perte de pression hydraulique, des systèmes de descente manuels d'urgence ainsi que des soupapes limitant la pression pour éviter les surcharges. Les besoins en entretien sont bien définis et prévisibles, la plupart des composants étant conçus pour un accès facile lors des interventions. La fiabilité éprouvée et les performances des systèmes hydrauliques en font la base de la conception de la plupart des plates-formes élévatrices, quelles que soient leurs tailles et leurs applications.