Nom/Catégorie |
BL90-25 |
Charge nominale |
2500 |
Capacité du godet |
1.2 |
Poids opérationnel |
9000 |
Hauteur de déversement |
3120 |
Distance de déversement |
925 |
Modèle de transmission |
YJ280 |
MODE DE TRANSMISSION |
Modification du couple hydraulique |
Vitesse réduite |
5 |
Vitesse élevée |
28 |
Angle maximum de direction |
terre 45° |
Longueur |
6400 |
Largeur |
2460 |
Hauteur |
2980 |
Largeur du godet |
2460 |
Empattement |
2225 |
Largeur de voie |
1805 |
Dégagement au sol minimum |
310 |
Modèle de moteur |
4105supercharge |
Fabricant du moteur |
Weichai |
Puissance nominale |
70 |
Vitesse nominale |
2200 |
ESSIEU |
Essieu avant WZZD75D |
Pneu |
Roue avant 14-17.5 |
Frein de service |
Bouchon de réservoir d'huile |
Frein de stationnement |
Disque de frein à main |
À l'extérieur de la pelle |
6600 |
Capacité du godet de pelleteuse |
0.3 |
Profondeur de creusage max |
3510 |
Rayon de fouille max |
5565 |
Hauteur de déversement max |
3725 |
Hauteur de creusage max |
5370 |
Rayon de creusement maximal et capacité de levage |
1220 |
L'ensemble de la machine est fabriquée en matériaux de haute qualité résistants à l'usure, et les pièces essentielles ont été renforcées spécialement, ce qui améliore considérablement la résistance à l'abrasion. Par exemple, le corps principal de la machine est en acier d'alliage à haute résistance, qui possède une excellente dureté et ténacité. Comparé à l'acier ordinaire, il résiste mieux aux chocs externes et à l'usure diverses générées pendant le fonctionnement. Lorsque la benne effectue fréquemment des mouvements de creusement et entre en contact avec des objets durs comme le sol et les pierres, la benne en acier d'alliage à haute résistance peut efficacement éviter les fissures, les déformations et autres problèmes, tout en conservant un bon état de fonctionnement pendant une longue période. Les composants clés ont également subi des traitements thermiques spéciaux et des traitements de durcissement de surface. Par exemple, les engrenages de transmission de la chargeuse, après des traitements thermiques tels que la trempe, présentent une structure interne plus dense, une dureté fortement améliorée et une meilleure résistance à l'usure. Ils peuvent transmettre la puissance de manière stable même lors de conditions de fonctionnement à haute vitesse prolongées et sous haute charge, réduisant ainsi les pannes causées par l'usure. En même temps, le traitement de durcissement de surface forme une couche protectrice solide sur certaines pièces sujettes à corrosion et usure, comme les joints de l'ensemble de travail, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de ces composants. De plus, la conception globale de la structure suit les principes mécaniques, avec une disposition scientifique. Les connexions entre les différents composants sont stables et permettent de répartir raisonnablement la charge. Lors d'opérations intensives prolongées, aucune détérioration structurelle due à une contrainte locale excessive ne se produit. Par exemple, le châssis adopte une structure en forme de boîte, qui offre une forte résistance à la flexion et à la torsion. Que ce soit lors de creusement en charge maximale ou lors du transport de matériaux sur de longues distances, il garantit la stabilité globale de la chargeuse, assurant ainsi un fonctionnement stable et fiable pendant plusieurs années, permettant aux utilisateurs d'économiser les coûts d'entretien et de remplacement.
Il est équipé de multiples systèmes de protection de sécurité afin d'assurer la sécurité des opérations. Tout d'abord, il dispose d'un système de freinage avancé, utilisant la technologie de freinage hydraulique à double circuit. Avec cette méthode de freinage, lorsque l'un des circuits tombe en panne, l'autre circuit peut encore assurer un effet de freinage efficace, améliorant considérablement la fiabilité du freinage. Dans des conditions de conduite à pleine charge et à grande vitesse, lorsqu'une situation d'urgence se présente, l'opérateur n'a qu'à légèrement appuyer sur la pédale de frein pour que la chargeuse s'arrête en douceur en un court laps de temps, évitant ainsi des accidents tels que des collisions. De plus, le système de freinage possède également une fonction antiblocage. Même lors d'un freinage sur une surface glissante, il peut maintenir dans une certaine mesure la rotation des roues, empêchant le véhicule de perdre le contrôle et de déraper, assurant ainsi la sécurité du personnel et des équipements sur le site d'opération. Des dispositifs de protection de sécurité multiples sont également installés autour de l'équipement. Par exemple, des garde-corps en acier résistants sont installés autour de la cabine. Ces garde-corps sont fabriqués à partir de tubes d'acier épaissis et peuvent efficacement résister à des chocs accidentels extérieurs, évitant ainsi les blessures causées par des pierres volantes, des débris ou d'autres objets à l'opérateur. En même temps, un dispositif de protection contre les surcharges est installé sur l'appareil de travail de la chargeuse. Lorsque le poids des matériaux excavés ou chargés dépasse la charge nominale, le dispositif sera automatiquement déclenché, suspendant l'action de l'appareil de travail, empêchant ainsi les dommages structurels mécaniques dus à la surcharge et éliminant les risques potentiels, assurant le fonctionnement normal de l'équipement ainsi que la sécurité personnelle de l'opérateur. En outre, la conception de la cabine prend pleinement en compte les besoins visuels de l'opérateur. Elle adopte des fenêtres en verre de grande surface. Le pare-brise avant possède une bonne transparence et une résistance aux chocs, tandis que l'agencement des fenêtres a été soigneusement étudié, éliminant pratiquement tous les angles morts. Installé dans la cabine, l'opérateur peut clairement observer la situation autour du point d'excavation lorsqu'il effectue des opérations de creusement, ou surveiller les conditions de circulation environnantes et l'environnement opérationnel pendant le processus de conduite, permettant ainsi de détecter à l'avance tout danger potentiel et d'effectuer les bonnes réactions opérationnelles, réduisant efficacement les accidents liés à une vision limitée.
Elle crée un environnement de travail confortable et agréable pour les opérateurs. La cabine dispose d'un espace spacieux et d'une disposition rationnelle. Les opérateurs peuvent librement étendre leurs membres dans la cabine sans ressentir de gêne. Par rapport à des équipements similaires, il y a visiblement plus d'espace pour la tête et les jambes. Même lors d'opérations prolongées, aucune sensation d'oppression due à l'espace restreint ne se fait ressentir. De plus, la disposition interne de la cabine est bien pensée. Les différents boutons de commande, tableaux de bord et autres éléments se trouvent à des emplacements pratiques pour que les opérateurs puissent les atteindre et les observer facilement, rendant ainsi l'opération plus pratique et améliorant davantage leur confort. Les sièges sont conçus soigneusement selon les principes de l'ergonomie. La hauteur et l'angle des sièges ainsi que la courbure du dossier s'adaptent à la courbure physiologique de la colonne vertébrale humaine, offrant un bon soutien pour le dos et la taille, répartissant efficacement le poids corporel et réduisant la fatigue causée par une assise prolongée. La surface des sièges est fabriquée en matériau respirant de haute qualité. Même lorsqu'on travaille par temps chaud, elle reste sèche et confortable, permettant aux opérateurs de se concentrer sur leur travail dans une position assise confortable et d'améliorer ainsi leur productivité. Afin de créer un environnement de travail agréable, la cabine est également équipée d'un système de climatisation avancé. Ce système de climatisation dispose de multiples fonctions telles que le refroidissement, le chauffage et la déshumidification, et peut rapidement ajuster la température et l'humidité à l'intérieur de la cabine en fonction des différentes saisons et des températures extérieures, les maintenant constamment dans une plage appropriée. En outre, un dispositif de purification de l'air est installé, permettant efficacement de filtrer la poussière, les gaz d'échappement et autres polluants provenant de l'extérieur, fournissant ainsi un air frais et sain aux opérateurs, leur permettant de travailler facilement dans un environnement confortable et agréable, réduisant ainsi la fatigue et les inconforts.
Le fonctionnement est extrêmement simple, et même les débutants peuvent rapidement s'initier. Le panneau de commande est conçu pour être simple et clair. Les différentes touches de fonction et les joysticks sont raisonnablement disposés selon les zones fonctionnelles, et chaque touche dispose d'une étiquette claire permettant à l'opérateur d'identifier immédiatement la fonction correspondante. Par exemple, les boutons de démarrage, de contrôle des lumières, de changement de mode de fonctionnement et autres sont tous regroupés dans une zone facile d'accès. L'opérateur n'a pas besoin de passer par un processus d'apprentissage complexe et peut rapidement commencer à utiliser l'équipement, ce qui permet d'économiser considérablement le temps nécessaire pour se familiariser avec son fonctionnement et d'améliorer ainsi l'efficacité du travail. Le fonctionnement de l'appareil de travail s'effectue grâce à des joysticks intelligents. La force nécessaire pour manipuler les joysticks est modérée et le confort d'utilisation est agréable. L'opérateur doit simplement pousser ou tirer légèrement les joysticks pour contrôler précisément les actions du godet, telles que creuser, soulever, tourner et décharger. De plus, la vitesse de réponse entre les joysticks et l'appareil de travail est extrêmement rapide, quasiment synchronisée en temps réel. L'opérateur peut effectuer facilement diverses opérations complexes selon les besoins réels, qu'il s'agisse d'opérations précises de creusement ou de travaux rapides de chargement et de transfert, ce qui rend l'opération encore plus simple et pratique. En outre, la chargeuse est également équipée de certaines fonctions auxiliaires intelligentes, qui améliorent davantage la commodité du fonctionnement. Par exemple, elle dispose d'une fonction de nivellement automatique. Lors de l'exécution d'opérations de nivellement du site, l'opérateur doit simplement définir une hauteur de référence pour le nivellement, et la chargeuse peut automatiquement ajuster la hauteur et l'angle du godet en fonction des informations renvoyées par les capteurs, permettant ainsi un nivellement du site avec une grande précision, sans que l'opérateur ait à effectuer des ajustements manuels répétitifs. Cela réduit considérablement l'intensité du travail de l'opérateur tout en améliorant simultanément la qualité et l'efficacité des opérations.
Q : Quel est le cycle de maintenance de cette chargeuse ?
R : Généralement, en fonction de l'intensité d'utilisation et des conditions de travail, il est recommandé d'effectuer un entretien complet à intervalles réguliers. Nous vous fournirons des directives détaillées pour référence.
Q : Peut-il s'adapter à des terrains complexes tels que les zones montagneuses pour fonctionner ?
R : Oui, la chargeuse YF90-25 à godet rétrocaveur monté à l'avant possède une bonne adaptabilité au terrain et peut travailler de manière stable dans des zones montagneuses et autres terrains complexes.